1. Tlhahlobo ea ts'ebetso ea lihlahisoa tsa polasetiki
Pele a qapa hlobo, moqapi o lokela ho hlahloba ka botlalo le ho ithuta hore na sehlahisoa sa polasetiki se lumellana le molao-motheo oa ho bopa ente, 'me o hloka ho buisana ka hloko le moqapi oa sehlahisoa,' me ho fihletsoe tumellano.Sena se kenyelletsa lipuisano tse hlokahalang mabapi le sebopeho sa geometri, ho nepahala ha dimensional le litlhoko tsa ponahalo ea sehlahisoa, 'me u leke ho qoba ho rarahana ho sa hlokahaleng ha ho etsoa hlobo.
2. Moqapi oa sebopeho sa hlobo
Sehlopha sa liforomo tsa boleng bo phahameng ha se hloke feela lisebelisoa tse ntle tsa ts'ebetso le basebetsi ba nang le tsebo ea ho etsa hlobo, empa hape ntlha ea bohlokoa haholo ke ho ba le moralo o motle oa hlobo, haholo-holo bakeng sa liforomo tse rarahaneng, boleng ba sebopeho sa hlobo bo ikarabella bakeng sa 80% ea boleng ba hlobo.% holimo.Moqapi o babatsehang oa hlobo ke: motheong oa ho finyella litlhoko tsa bareki, litšenyehelo tsa ho sebetsa li tlaase, bothata ba ho sebetsa bo nyenyane, 'me nako ea ho sebetsa e khutšoanyane.
Ho ntlafatsa boemo ba sebopeho sa hlobo, lintlha tse latelang li lokela ho etsoa:
1. Utloisisa ntlha e ’ngoe le e ’ngoe moetsong oa hlobo ka ’ngoe, ’me u utloisise morero oa karolo ka ’ngoe ea hlobo.
2. Sheba meralo e fetileng e ts'oanang ha u rala, 'me u utloisise boemo ba ho sebetsa ha hlobo le tlhahiso ea lihlahisoa,' me u ithute ho tsoa phihlelong le lithutong.
2. Ithute ho eketsehileng ka mokhoa oa ho sebetsa oa mochine oa ho etsa ente ho tebisa kamano pakeng tsa hlobo le mochine oa ente.
4. E-ea fekthering ho utloisisa ts'ebetso ea lihlahisoa tse entsoeng, 'me u hlokomele litšobotsi le mefokolo ea mofuta o mong le o mong oa ts'ebetso.
5. Utloisisa liphetho tsa liteko le phetoho ea hlobo ea hlobo e entsoeng ke uena, 'me u ithute ho eona.
6. Leka ho sebelisa sebopeho sa hlobo se atlehileng haholoanyane moralong.
7. Ithute ho eketsehileng ka tšusumetso ea metsi ka hlobo ho sehlahisoa.
8. Ithute ka mekhoa e khethehileng ea hlobo 'me u utloisise theknoloji ea morao-rao ea hlobo.
3. Etsa qeto ea thepa ea hlobo ebe u khetha likarolo tse tloaelehileng
Ha ho khethoa thepa ea hlobo, ntle le ho nahana ka ho nepahala le boleng ba sehlahisoa, ho boetse hoa hlokahala ho fana ka khetho e nepahetseng hammoho le bokhoni ba sebele ba ho sebetsa ha fektheri ea hlobo le phekolo ea mocheso.Ho phaella moo, e le ho khutsufatsa potoloho ea tlhahiso, likarolo tse tloaelehileng tse teng li sebelisoa ka hohle kamoo ho ka khonehang.
Ea bone, likarolo tsa ho sebetsa le ho kopanya hlobo
Ntle le ho fana ka mohaho o motle ka ho fetisisa le ho mamellana ho utloahalang ha ho etsoa moralo, ho nepahala ha hlobo ho bohlokoa haholo bakeng sa ho lokisa likarolo le ho bokana ha hlobo.Ka hona, khetho ea ho nepahala ha mochini le mokhoa oa machining o nka sebaka se ka sehloohong sa ho etsa hlobo.
Phoso ea boholo ba lihlahisoa tse bōpiloeng e entsoe haholo ka likarolo tse latelang:
1. Phoso ea tlhahiso ea hlobo e ka bang 1/3
2. Phoso e bakoang ke ho roala hlobo ke hoo e ka bang 1/6
3. Phoso e bakoang ke ho fokotseha ho sa lekaneng ha karolo e bōpiloeng e ka ba 1/3
4. Phoso e bakiloeng ke ho se lumellane pakeng tsa shrinkage e reriloeng le shrinkage ea sebele e ka bang 1/6.
Ka hona, e le ho fokotsa phoso ea ho etsa hlobo, ho nepahala ha mochini ho lokela ho ntlafatsoa pele.Ka tšebeliso ea lisebelisoa tsa mochine oa CNC, bothata bona bo 'nile ba laoloa hantle.Ho phaella moo, e le ho thibela liphoso tse bakoang ke ho apara hlobo le ho senyeha ha hlobo, ho tima ho lokela ho sebelisoa bakeng sa likarolo tsa bohlokoa tse kang li-cavities le li-cores tse nang le litlhoko tse phahameng tsa ho nepahala le lihlahisoa tse kholo tsa sehlahisoa.
Ka liforomo tse mahareng le tse kholo, e le ho boloka lisebelisoa le ho nolofatsa ts'ebetso le kalafo ea mocheso, sebopeho sa mosaic se lokela ho sebelisoa ka hohle kamoo ho ka khonehang ha ho etsoa hlobo.
5. Mokhoa oa teko
Sehlopha sa hlobo ke feela 70% ho 80% ea ts'ebetso eohle ea tlhahiso ho tloha qalong ea moralo ho fihlela qetellong ea kopano.Bakeng sa phoso e bakoang ke ho se lumellane pakeng tsa shrinkage e reriloeng esale pele le shrinkage ea sebele, hore na demoulding e atlehile kapa che, phello ea pholileng e joang, haholo-holo tšusumetso ea boholo, boemo le sebōpeho sa heke ka ho nepahala le ponahalo ea sehlahisoa, se tlameha ho lekoa ka teko ea hlobo.
Mold tryout ke mohato oa bohlokoa ho lekola hore na hlobo e ea tšoaneleha kapa che le ho khetha mokhoa o motle oa ho bopa.
Ka mor'a ho arolelana, ke tšepa hore e thusa bohle!
Nako ea poso: Jul-21-2022